Mi az a CNC profilvágó gép, és hogyan javítja a gyártás hatékonyságát?

2025-10-30

Miután több mint 20 évet dolgoztam a fémgyártó iparban, megtanultam, hogy a pontosság, a következetesség és az időhatékonyság a modern gyártás pillérei. atJIN FENG, a miénkProfilok Vágógépekpontosan ezeknek az igényeknek a kielégítésére tervezték – segítve a műhelyeket és gyárakat az összetett fémprofilok pontos és gyors vágásához. Legyen szó acélvázak, egyedi alkatrészek vagy nehéz szerkezeti alkatrészek gyártásáról, a CNC profilvágó gépek jelentik a nagy teljesítményű gyártósor gerincét.


Profiles Cutting Machines

Tartalom

  1. Mi az a CNC profilvágó gép

  2. Hogyan működik a CNC profilvágó gép

  3. Mik a legfontosabb termékjellemzők és műszaki paraméterek

  4. Milyen anyagokat és alkalmazásokat tud kezelni

  5. Miért válassza a JINFENG CNC profilvágó gépeket?

  6. A gép hatékony karbantartása és üzemeltetése

  7. Gyakori problémák és hogyan segítünk megoldásukban

  8. GYIK – Kérdések, amelyeket gyakran kapunk az ügyfelektől

  9. Hogyan léphet kapcsolatba velünk


Mi az a CNC profilvágó gép

A CNC (számítógépes numerikus vezérlésű) profilvágó gép egy fejlett vágórendszer, amely számítógépes programozást használ a vágópisztoly vagy a plazma/oxi-üzemanyag-fej mozgásának vezérlésére az X, Y és Z tengelyek mentén. A kézi vágási módszerekkel ellentétben a CNC technológia precíz és megismételhető vágást biztosít olyan fémeken, mint a szénacél, rozsdamentes acél, alumínium és ötvözött lemezek.

Egyszerűen fogalmazva, a CAD-rajzot vagy a DXF-fájlt valós formákká alakítja – időt takarít meg, csökkenti a veszteséget, és biztosítja, hogy minden darab tökéletesen illeszkedjen az összeállításhoz vagy szerkezethez.


Hogyan működik a CNC profilvágó gép

Amikor az új ügyfeleket végigvezetem a műveleti folyamaton, azt intelligens és automatizált munkafolyamatként magyarázom:

  1. Tervezési bemenet– A kezelő egy CAD vagy DXF rajzot importál a CNC vezérlőrendszerbe.

  2. Szerszámpálya generálás– A szoftver automatikusan optimalizált vágási útvonalat generál az anyagpazarlás minimalizálása érdekében.

  3. Zseblámpa vagy plazmaaktiválás– A kiválasztott vágási módtól függően a gép plazmaívet, lézert vagy oxigén-üzemanyag lángot aktivál.

  4. CNC mozgásvezérlés– A szervomotorok pontosan a programozott koordináták mentén mozgatják a pisztolyt.

  5. Edge Finishing– A gép sima, sorjamentes éleket biztosít, amelyek minimális utómunkát igényelnek.

Ez a folyamat garantálja az ismételhetőséget, pontosságot és hatékonyságot – még összetett formák vagy vastag fémlemezek esetén is.


Mik a legfontosabb termékjellemzők és műszaki paraméterek

A JINFENG-nél CNC profilvágó gépeket építünk, amelyek alkalmazkodnak az Ön gyártási követelményeihez. Az alábbiakban összefoglaljuk főbb műszaki specifikációinkat:

Modell Vágási szélesség Vágási hossz Vágási vastagság Vágási sebesség Vezérlőrendszer Tápegység Pozícionálási pontosság
JF-1530 1500 mm 3000 mm 1–30 mm (plazma) 0-6000 mm/perc START / Hypertherm CNC és 220 V ± 10 % ±0,2 mm
JF-2040 2000 mm 4000 mm 1–50 mm (oxi-üzemanyag) 0-5000 mm/perc Fangling F2100B és 380 V ± 10 % ±0,25 mm
JF-3060 3000 mm 6000 mm 1–100 mm (kettős zseblámpa) 0–4500 mm/perc Hypertherm EDGE Connect és 380 V ± 10 % ±0,3 mm

Alapvető jellemzők:

  • A nagy teherbírású hegesztett keret hosszú távú stabilitást és pontosságot biztosít.

  • Kettős meghajtású portál kialakítás a simább mozgás és a kiegyensúlyozott nyomaték érdekében.

  • Kompatibilis plazma-, oxi-üzemanyag- és lángvágó rendszerekkel.

  • Intelligens egymásba ágyazó szoftver az anyagoptimalizáláshoz és a költségcsökkentéshez.

  • Automatikus magasságszabályozás a fáklya állandó távolságának megőrzéséhez.

  • Opcionális porelszívás és vízasztal a tiszta működés érdekében.



Milyen anyagokat és alkalmazásokat tud kezelni

CNC profilvágó gépeink rendkívül sokoldalúak, és számos iparágat támogatnak:

Anyagok:

  • Szénacél

  • Rozsdamentes acél

  • Alumínium ötvözet

  • Réz és sárgaréz lemezek

  • Horganyzott acél

Alkalmazások:

  • Szerkezeti acél gyártás

  • Hajóépítés és offshore platformok

  • Építőipari gépek gyártása

  • Nyomástartó edények gyártása

  • Mezőgazdasági és bányászati ​​felszerelések

  • Egyedi fém alkatrészek és keretek

Amikor hajógyárak vagy mérnöki műhelyek ügyfelei meglátogatják gyárunkat, gyakran elmondják, mennyi időt takarítanak meg azzal, hogy a kézi gázvágásról CNC automatizálásra váltanak – egyesek akár 40%-os termelékenységnövekedésről számolnak be.



Miért válassza a JINFENG CNC profilvágó gépeket?

A gyártókkal folytatott több éves szoros együttműködés után tudom, hogy a vevők három dolgot akarnak: pontosságot, megbízhatóságot és szolgáltatást. Így szállítjuk:

  1. Precíziós vezérlés– Gépeink nagy pontosságú szervohajtásokat és lineáris síneket használnak az ismételhető mozgás érdekében.

  2. Tartósság– Minden keret feszültségmentesítő kezelésen esik át a deformáció megelőzése érdekében.

  3. Felhasználóbarát felület– Vezérlőpultjaink intuitívak, lehetővé téve a kezelők számára a gyors kezdést.

  4. Átfogó támogatás– Teljes körű oktatást, alkatrészellátást, távoli hibaelhárítást biztosítunk.

  5. Testreszabás– Kiválaszthatja a pisztoly típusát, asztalméretét, feszültségét, vagy akár ferde vágófejet is hozzáadhat.

Ha befektet egy JINFENG CNC profilvágó gépbe, hosszú távú gyártási partnert kap – nem csak berendezéseket.


A gép hatékony karbantartása és üzemeltetése

A rendszeres karbantartás meghosszabbítja gépe élettartamát és egyenletes vágási minőséget biztosít. A személyes rutin ellenőrző listám a következőket tartalmazza:

  • Naponta ellenőrizze a pisztoly fúvókáit és elektródáit kopás szempontjából.

  • Tisztítsa meg a vezetősíneket és a fogasléces fogaskerekeket, hogy megakadályozza a por felhalmozódását.

  • Minden műszak előtt ellenőrizze a levegő- és gáznyomást.

  • A mozgó alkatrészeket 100 üzemóránként kenje meg.

  • Rendszeresen készítsen biztonsági másolatot a CNC programokról.

  • Tartsa a kapcsolószekrényt szárazon és tisztán.

Ezen lépések követése nemcsak a termelékenységet javítja, hanem csökkenti a nem tervezett állásidőt is.


Gyakori problémák és hogyan segítünk megoldásukban

Még a legjobb gépeknél is előfordulhatnak működési problémák. Íme a gyakori problémák, amelyek megoldásában segítettünk ügyfeleinknek:

probléma Lehetséges ok Megoldás
Egyenetlen vágóél Helytelen égőmagasság Állítsa be a magasságszabályozó kalibrációját
Salak felhalmozódása Alacsony vágási sebesség Növelje a haladási sebességet vagy ellenőrizze a gáznyomást
Ív megszakítás Kopott elektróda/fúvóka Cserélje ki a fogyóeszközöket
Program eltérés Szoftverhiba vagy eltolódás Állítsa vissza a tengelyeket és töltse be újra a vágófájlt

Értékesítés utáni mérnökeink videós útmutatást és távdiagnosztikát biztosítanak, hogy rendszere gyorsan újra online legyen.


GYIK – Kérdések, amelyeket gyakran kapunk az ügyfelektől

Q1. Mi a különbség a plazma és az oxigén-üzemanyag vágás között?
A plazmavágás gyorsabb és alkalmas vékonyabb vagy rozsdamentes anyagokhoz, míg az oxi-üzemanyag ideális vastagabb szénacélokhoz.

Q2. Vághatok 3D alakzatokat vagy ferde éleket?
Igen, a JINFENG opcionális ferde fejeket és forgó tartozékokat kínál cső- vagy profilvágáshoz.

Q3. Mennyire nehéz kezelni a CNC rendszert?
Szoftverünk kezdőknek készült. A legtöbb operátor egy-két napos képzés után válik jártassá.

Q4. Mennyi ideig tart a garancia?
12 hónapos garanciát vállalunk élethosszig tartó műszaki támogatással.

Q5. Milyen szolgáltatásokat kínál a telepítés után?
Online hibaelhárítást, alkatrészellátást, szoftverfrissítéseket és időszakos karbantartási útmutatót kínálunk.


Hogyan léphet kapcsolatba velünk

Ha javítani szeretné a vágási pontosságot, csökkenteni szeretné a munkaerőköltséget, vagy bővíteni szeretné a gyártási kapacitást, a JINFENG az Ön számára megfelelő CNC profilvágó gépet kínálja. Mérnökeink segítenek kiválasztani a legjobb konfigurációt műhelyéhez és költségvetéséhez.

Ne várjon a gyártósor optimalizálásával –lépjen kapcsolatba velünkma kérjen árajánlatot, műszaki prospektust vagy ingyenes konzultációt. Csapatunk készen áll arra, hogy támogassa az Ön következő projektjét, és olyan pontosságot biztosítson, amelyet vállalkozása megérdemel.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy